О Клиенте Синограни — крупное государственное предприятие в Китае, специализирующееся на производстве, переработке и торговле сельскохозяйственной продукцией. Синограни занимается закупкой, переработкой, хранением и распределением зерна и масличных культур. Это включает различные продукты, такие как пшеница, кукуруза, соевые бобы и хлопковые семена. Компания управляет крупномасштабными объектами по переработке зерновых и масел, включая рафинирование и фракционирование растительных масел. Синограни играет роль в управлении стратегическими запасами зерна Китая, которые необходимы для продовольственной безопасности и стабилизации цен. Вызовы ● Высокое содержание свободных жирных кислот (СЖК) требует более интенсивных процессов нейтрализации, что может быть дорогостоящим и сложным. ● Глицидиловые эфиры и Хлорпропанолы образуются в процессе рафинирования, которые являются загрязнителями растительных масел. ● Сильный цвет и запах, которые необходимо удалить для удовлетворения предпочтений потребителей и рыночных стандартов, что требует эффективных процессов обесцвечивания и дезодорации. ● Процесс рафинирования может производить отходы и побочные продукты, такие как отработанная обесцвечивающая земля, нейтрализующие осадки и остаточные химикаты, которые необходимо правильно управлять для минимизации воздействия на окружающую среду. ● Процесс рафинирования энергоемкий, включая значительное потребление тепла и электроэнергии. Эффективное использование энергии и управление затратами являются важными соображениями. ● Традиционные процессы добавления отбеливающей глины трудоемки и сопровождаются сильным пылевым загрязнением. Наши Решения: ● Ферментативная глубокая дегмунгификация ● Криогенная вакуумная и энергосберегающая дезодорация ● Технология дезодорации пара от продувки фильтра-пресса обесцвечивания ● Автоматизированный процесс добавления отбеливающей глины и система загрузки отработанной отбеливающей глины ● Одноэтапное обесвоживание и обезжиривание ● Двухбашенная и двухтемпературная сегментированная дезодорация ● Устройство для онлайн-дозирования массовой отбеливающей глины и отбеливающей глины в тоннах. ● Технология рекуперации тепла ● Полностью автоматизированная система управления Результаты: ● Увеличенная скорость рафинирования и сниженные потери ● Снижен расход энергии и вспомогательных материалов ● Снижены трудозатраты и повышена производительность ● Содержание глицидиловых эфиров и хлорпропанолов достигло нуля в первичном готовом масле

О Клиенте Основанная в апреле 2000 года, компания является современным предприятием по переработке растительных масел, объединяющим исследования, разработку, переработку и упаковку масел. Shandong Liangyou Industrial Group Co., Ltd. успешно зарегистрирована на Qilu Equity Exchange Center под названием 'Liangyou Industrial' и кодом 100751. Компания неизменно сосредоточена на глубокой переработке зерновых и масел, занимая одно из ведущих мест в отрасли по всей стране. Будучи лидером в отечественном сельскохозяйственном секторе, компания стремится стать сильнее и расширить свое влияние в отрасли. Вызовы ● Высокое содержание свободных жирных кислот (СЖК) требует более интенсивных процессов нейтрализации, что может быть дорогостоящим и сложным. ● Наличие фитостеринов и токоферолов может усложнить процесс рафинирования ● Кукурузное сырое масло содержит около 500 мг/кг воска. Обычное рафинирование не может удалить воск из пищевых масел. ● Сильный цвет и запах, которые необходимо удалить, чтобы соответствовать предпочтениям потребителей и стандартам рынка, требуют эффективных процессов обесцвечивания и дезодорации. ● Процесс рафинирования может производить отходы и побочные продукты, такие как мыльный осадок и отработанный адсорбент, которые необходимо правильно утилизировать, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду. ● Процесс рафинирования энергоемкий, требующий значительного потребления тепла и электроэнергии. Эффективное использование энергии и управление затратами являются важными соображениями. ● Традиционные процессы добавления адсорбента являются трудоемкими и сопровождаются сильным пылевыделением. ● Содержание деоксиниваленола в кукурузном масле может достигать до 6000 мкг/кг, что оказывает вредное воздействие на нервную систему, сердце, почки, печень и легкие. Наши решения: ● Процесс нейтрализации при средних температурах с использованием мягкой щелочной очистки ● Технология вакуумной дезодорации при криогенных температурах и энергосбережения ● Технология дезодорации с использованием пара от фильтрационного осадка процесса обесцвечивания ● Автоматизированный процесс добавления адсорбента и система загрузки отработанного адсорбента ● Одностадийная технология обесвоживания и обезмасливания ● Технология двухбашенной и двухтемпературной сегментированной дезодорации ● Устройство для онлайн-дозирования массового адсорбента и тонкого адсорбента. ● Технология утилизации вторичного тепла ● Технология обогащения VE ● Технология нулевого содержания трансжирных кислот ● Полностью автоматизированная система управления Результаты： ● Увеличена степень рафинирования и снижены потери ● Снижено потребление энергии и вспомогательных материалов ● Снижены затраты на рабочую силу и повышена производительность ● Снижено содержание деоксиниваленола и обеспечено соответствие или превышение национальных стандартов для деоксиниваленола в рафинированном масле. ● Выделены высокоценные побочные продукты с высоким содержанием VE, с уровнем компонентов VE до 17%.'

Zhengzhou Ocean Oil Engineering Co., Ltd. — это профессиональная инжиниринговая и технологическая компания, специализирующаяся на прессовании, экстракции, рафинировании и фракционировании масличных культур. Компания обладает уникальными технологиями в области рафинирования масел и фракционирования девулканизации. Недавно разработанная технология переработки животных жиров была внедрена на нескольких заводах, принеся значительные экономические выгоды клиентам и добившись отличных результатов, получив единодушное одобрение пользователей!

О Клиенте Wilmar International Limited — сингапурская компания по переработке пищевых продуктов и инвестиционному холдингу с более чем 300 дочерними компаниями. Основанная в 1991 году, она является одним из ведущих аграрных холдингов Азии наряду с COFCO Group. Деятельность Wilmar International включает выращивание масличной пальмы, переработку пищевых масел, дробление масличных семян, переработку и продажу потребительских упаковок пищевых масел, специализированные жиры, олеохимию ls, производство биодизеля, переработку и продажу зерна, а также производство и переработку сахара. У нее более 500 производственных предприятий и обширная дистрибутивная сеть, охватывающая Китай, Индонезию, Индию и около 50 других стран. Группа нанимает более 100 000 человек из разных стран. Вызовы ● Высокое содержание свободных жирных кислот (СЖК) требует более интенсивных процессов нейтрализации, что может быть дорогостоящим и сложным. ● Наличие фитостерилов и токоферолов может усложнить процесс очистки ● Высокое содержание восков может вызвать помутнение и должно быть удалено для улучшения прозрачности и качества масла ● Сильный цвет и запах, которые необходимо удалить, чтобы соответствовать предпочтениям потребителей и стандартам рынка, что требует эффективных процессов обесцвечивания и дезодорации. ● Стабильность масла может быть нарушена высоким уровнем ненасыщенных жирных кислот и присутствием таких соединений, как оризанол. ● Переработка рисовой шелухи включает несколько этапов, включая дегелирование, нейтрализацию, отбеливание и дезодорацию. Каждый этап должен быть тщательно контролируемым, чтобы избежать потери ценных питательных веществ и обеспечить соответствие конечного масла стандартам качества. ● Процесс переработки может производить отходы и побочные продукты, такие как соапсток и отработанный отбеливающий земляной слой, которые необходимо правильно управлять для минимизации воздействия на окружающую среду. ● Высокая стоимость переработки рисовой шелухи из-за ее сложности может повлиять на рентабельность производства рисовой шелухи. ● Во время переработки некоторые полезные соединения, присутствующие в рисовой шелухе, такие как оризанол и токоферолы, могут быть уменьшены или удалены. Сбалансировать удаление нежелательных веществ, сохраняя при этом полезные компоненты, является сложной задачей. Наши решения: ● Ферментативная глубокая дегелирующая технология ● Максимизация сохранения оризанола ● Оптимизированная схема процесса и конфигурация оборудования ● Криогенная вакуумная и энергосберегающая дезодорационная технология ● Технология дезодорации для пара от продувки фильтрата отбеливающего фильтра ● Автоматический процесс добавления белильной земли и система загрузки отработанной белильной земли ● Одностадийная депарафинизация и обезжиривание ● Технология дезодорации с двойным башенным и двойным температурным сегментированием ● Технология рекуперации тепла ● Полностью автоматизированная система управления Результаты： ● Сниженное содержание фосфора до 25 ppm ● Сохранен уровень ориозола более 23,000 ppm ● Снижены потери примерно на 15% ● Произведено высококачественное рисовое масло (AV ≤ 0.1, R ≤ 3.5) ● Снижено потребление пара примерно на 66.7% ● Снижено потребление природного газа до 3.3 м³/т масла ● Снижены затраты на рабочую силу и повышена производительность