Проект по переработке рисовой мучки в масло производительностью 250 тонн в сутки, Тайчжоу, Wilmar

дом > Блог > Кейсы > Проект по переработке рисовой мучки в масло производительностью 250 тонн в сутки, Тайчжоу, Wilmar

Sep 10, 2024

О Клиенте

Wilmar International Limited — сингапурская компания по переработке пищевых продуктов и инвестиционному холдингу с более чем 300 дочерними компаниями. Основанная в 1991 году, она является одним из ведущих аграрных холдингов Азии наряду с COFCO Group.

Деятельность Wilmar International включает выращивание масличной пальмы, переработку пищевых масел, дробление масличных семян, переработку и продажу потребительских упаковок пищевых масел, специализированные жиры, олеохимию ls, производство биодизеля, переработку и продажу зерна, а также производство и переработку сахара. У нее более 500 производственных предприятий и обширная дистрибутивная сеть, охватывающая Китай, Индонезию, Индию и около 50 других стран. Группа нанимает более 100 000 человек из разных стран.

Вызовы
● Высокое содержание свободных жирных кислот (СЖК) требует более интенсивных процессов нейтрализации, что может быть дорогостоящим и сложным.
● Наличие фитостерилов и токоферолов может усложнить процесс очистки
● Высокое содержание восков может вызвать помутнение и должно быть удалено для улучшения прозрачности и качества масла
● Сильный цвет и запах, которые необходимо удалить, чтобы соответствовать предпочтениям потребителей и стандартам рынка, что требует эффективных процессов обесцвечивания и дезодорации.
● Стабильность масла может быть нарушена высоким уровнем ненасыщенных жирных кислот и присутствием таких соединений, как оризанол.
● Переработка рисовой шелухи включает несколько этапов, включая дегелирование, нейтрализацию, отбеливание и дезодорацию. Каждый этап должен быть тщательно контролируемым, чтобы избежать потери ценных питательных веществ и обеспечить соответствие конечного масла стандартам качества.
● Процесс переработки может производить отходы и побочные продукты, такие как соапсток и отработанный отбеливающий земляной слой, которые необходимо правильно управлять для минимизации воздействия на окружающую среду.
● Высокая стоимость переработки рисовой шелухи из-за ее сложности может повлиять на рентабельность производства рисовой шелухи.
● Во время переработки некоторые полезные соединения, присутствующие в рисовой шелухе, такие как оризанол и токоферолы, могут быть уменьшены или удалены. Сбалансировать удаление нежелательных веществ, сохраняя при этом полезные компоненты, является сложной задачей.

Наши решения:
● Ферментативная глубокая дегелирующая технология
● Максимизация сохранения оризанола
● Оптимизированная схема процесса и конфигурация оборудования
● Криогенная вакуумная и энергосберегающая дезодорационная технология
● Технология дезодорации для пара от продувки фильтрата отбеливающего фильтра
● Автоматический процесс добавления белильной земли и система загрузки отработанной белильной земли
● Одностадийная депарафинизация и обезжиривание
● Технология дезодорации с двойным башенным и двойным температурным сегментированием
● Технология рекуперации тепла
● Полностью автоматизированная система управления

Результаты：
● Сниженное содержание фосфора до 25 ppm
● Сохранен уровень ориозола более 23,000 ppm
● Снижены потери примерно на 15%
● Произведено высококачественное рисовое масло (AV ≤ 0.1, R ≤ 3.5)
● Снижено потребление пара примерно на 66.7%
● Снижено потребление природного газа до 3.3 м³/т масла
● Снижены затраты на рабочую силу и повышена производительность