Линия производства вытопленного животного жира

Энергоэффективный процесс вытопки животного жира от Ocean представляет собой современную, автоматизированную, непрерывную и закрытую технологию экстракции жира. Используя инновационные системы рекуперации тепла и вакуумные конструкции плавления, он эффективно извлекает высококачественное масло из побочных продуктов животного происхождения (таких как жировые ткани и кости), обеспечивая значительную экономию энергии, экологические преимущества и оптимизацию производственных затрат.

Ключевой процесс энергоэффективной переработки


1. Дробление сырья

Сырье подается в дробилку и измельчается до однородных частиц размером приблизительно 3-5 см. Это увеличивает площадь поверхности для теплообмена, повышая эффективность последующего плавления.

2. Предварительное плавление

Измельченный материал поступает в предплавильник для начального нагрева и размягчения.







3. Вакуумное энергоэффективное плавление

После предварительного плавления материал перекачивается во вторичный плавильник. На этом этапе используется вторичный пар, образующийся в основном плавильнике, в качестве источника тепла, что обеспечивает рекуперацию тепловой энергии.









4. Вакуумная/высокотемпературная варка

Затем материал поступает в основной плавильник, где нагревается до температуры варки с использованием термального масла или косвенного пара (точно регулируемых автоматической системой управления). Этот процесс полностью разрушает ткани и высвобождает масло в оптимальных условиях.








5. Отделение шквары

Вареная масса сбрасывается в сепаратор шквары для первоначального разделения твердой и жидкой фаз.








6. Центробежная фильтрация

Отделенное сырое масло поступает в горизонтальную декантерную центрифугу для тонкой фильтрации, получая прозрачное сырое масло.








7. Прессование остатков

Отделенная влажная шквара подается в шнековый пресс для дальнейшего извлечения масла, производя сухой жмых.








8. Охлаждение и хранение готового масла

Отфильтрованное сырое масло охлаждается с помощью пластинчатого охладителя, затем перекачивается в резервуары для хранения готового масла или напрямую передается на рафинационный завод для дальнейших процессов, таких как дегуммирование, нейтрализация, отбеливание, дезодорация и фракционирование.








Ключевые преимущества


Высокая энергоэффективность

Процесс интегрирует многоступенчатые теплоутилизационные установки, использующие собственный вторичный пар системы в качестве источника тепла для максимального восстановления отработанного тепла. По сравнению с традиционными методами переработки, потребление пара снижается на 30%-50%, а прямые затраты на обработку могут быть сокращены примерно вдвое, обеспечивая значительные экономические выгоды.

Высокий уровень автоматизации и интеллектуализации

Производственная линия использует центральную систему управления на базе ПЛК для онлайн-мониторинга и автоматической регулировки температуры, уровня и расхода. Нормальная работа требует всего 1-2 человек, что значительно снижает затраты на рабочую силу и человеческие ошибки, обеспечивая стабильное производство и постоянное качество.

Экологичное, гигиеничное и закрытое производство

Система работает полностью закрытой от загрузки сырья до выгрузки масла, эффективно предотвращая выход запахов и внешнее загрязнение. Зловонные газы централизованно собираются и обрабатываются, соответствуя экологическим стандартам. Вакуумный сухой метод переработки значительно снижает сброс технологических сточных вод, предлагая выдающиеся экологические преимущества.

Высокое качество и выход масла

Уникальный процесс и конструкция оборудования сокращают время варки и уменьшают термическое окисление масла, способствуя получению готового масла более высокого качества с более светлым цветом, более низким кислотным числом и более чистым вкусом, а также обеспечивая более высокий выход масла.

Сырье

Наш профессиональный энергоэффективный процесс рендеринга специально разработан для обработки различных сырьевых материалов животного происхождения с целью эффективного и гигиеничного извлечения высококачественных животных жиров. Основные сырьевые материалы включают свиной жир (листовой жир), говяжий жир, бараний жир, куриный жир, утиный жир, гусиный жир, свиные кости, говяжьи кости, куриные кости и т.д. Основными продуктами переработки этих материалов являются прозрачный съедобный животный жир или техническое масло, а также высокобелковый кормовой материал — шквара.

Основное оборудование

Энергоэффективные вытопочные сосуды

Наши специально спроектированные вытопочные танки оснащены многоступенчатой системой косвенного нагрева и используют передовые технологии рекуперации тепла для максимальной тепловой эффективности. Сосуды изготовлены из материалов международного стандарта. Контактирующие с пищей поверхности отполированы до гладкого состояния, обеспечивая равномерный нагрев, бережное приготовление в контролируемых вакуумных условиях и минимальную термическую деградацию масла. Автоматизированная система управления точно регулирует температуру и время пребывания для стабильного качества продукции и выхода.

Точный самоочищающийся масляный фильтр

Это критически важное устройство обеспечивает прозрачность и чистоту добытого сырого масла. Оснащенное мелкой нержавеющей сеткой и интегрированной системой автоматической обратной промывки, оно непрерывно удаляет мелкие твердые примеси без прерывания производственного потока. Механизм самоочистки сокращает ручное обслуживание, повышает эффективность фильтрации и обеспечивает стабильно высококачественный поток масла для дальнейшей обработки или хранения.

Вакуумная система

Этот фундаментальный элемент нашего энергоэффективного и ориентированного на качество процесса создает и поддерживает контролируемую вакуумную среду в ключевых резервуарах, особенно в варочных котлах. Работа в условиях вакуума позволяет проводить варку при более низких температурах, что сохраняет качество масла (более светлый цвет, лучший вкус), снижает потребление энергии за счет понижения точек кипения и эффективно удерживает запахи в закрытой системе. Комплект включает конденсаторы, вакуумные насосы и сепараторы, все подобраны по размеру для надежной и эффективной работы.

Классические случаи

1

Линия переработки животного жира Guangdong Lixun мощностью 50 тонн в сутки

2

Линия переработки животного жира Luohe Shuanghui мощностью 60 тонн в сутки

3

Линия переработки животного жира Wilmar Zhoukou мощностью 80 тонн в сутки

4

Линия переработки животного жира Anhui мощностью 100 тонн в сутки

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

  • В: В чем заключается основной принцип энергосбережения данного процесса?

    • О: Основной принцип заключается в системе многоступенчатой рекуперации тепла. Процесс улавливает вторичный пар, образующийся на высокотемпературных стадиях, и использует его в качестве источника тепла для низкотемпературных стадий (например, предварительное плавление, вторичное плавление), что значительно снижает потребление свежего пара и обеспечивает каскадное использование тепловой энергии.

  • В: В каких аспектах процесс является экологически безопасным?

    • О: Это в основном проявляется в трех аспектах: 1) Полностью закрытое производство, предотвращающее распространение запахов и загрязняющих веществ; 2) Вакуумная сухая вытопка, генерирующая минимальное количество технологических сточных вод; 3) Система централизованного сбора и очистки выхлопных газов, обеспечивающая соответствие выбросов нормам. Это делает его особенно подходящим для регионов со строгими экологическими нормами.

  • В: Какой уровень автоматизации и насколько можно сократить трудозатраты?

    • О: Производственная линия отличается полной автоматизацией всего процесса на основе управления ПЛК. Транспортировка материала, регулирование температуры, контроль уровня и т.д. выполняются системой автоматически. При нормальной работе вся линия требует только 1-2 человек для мониторинга и базового обслуживания, что сокращает трудозатраты более чем на 60% по сравнению с традиционными полуавтоматическими или ручными операциями.

  • В: Чем отличается качество животного жира, производимого этим процессом?

    • О: Благодаря щадящим условиям вытопки (вакуум, более низкая температура и меньшее время воздействия), масло подвергается меньшему термическому окислению. Следовательно, готовое масло обычно имеет более светлый цвет, более низкое кислотное и перекисное число, более чистый натуральный вкус и более длительный срок хранения, что делает его более подходящим для высококачественной пищевой переработки.