В линии производства маргарина Ocean базовые масла и маслорастворимые добавки (например, эмульгаторы, красители) точно дозируются и смешиваются в смесительных резервуарах согласно конкретным рецептам. Одновременно водно-фазные ингредиенты (например, соль, молочные компоненты) растворяются в предварительно нагретой воде. Такое раздельное приготовление обеих фаз закладывает основу для идеальной эмульсии.

Масляная и водная фазы объединяются при точном контроле температуры и интенсивно перемешиваются для формирования стабильной эмульсии типа "вода в масле" (W/O). Этот критический шаг напрямую определяет конечную текстуру продукта, высвобождение вкуса и стабильность срока годности. Линия производства маргарина Ocean обеспечивает высокостабильное качество эмульгирования для каждой партии.

Эмульсия проходит через паровой теплообменник для кратковременной высокотемпературной (HTST) обработки, эффективно уничтожая микроорганизмы и гарантируя соответствие продукта самым строгим стандартам безопасности пищевых продуктов.

Сердце процесса. Эмульсия быстро охлаждается в скребковых теплообменниках (А-блоки), а затем механически месится в штифтовых машинах (В-блоки). Этот шаг точно контролирует кристаллизацию жира, придавая маргарину желаемую намазываемость, пластичность и свойства плавления.

Линия производства маргарина Ocean интегрирует полностью автоматические системы упаковки, обеспечивая постоянный вес и форму. Упакованная продукция затем хранится в термостатированных камерах созревания для завершения стабилизации кристаллов, достигая однородного и превосходного качества.

Упакованная продукция требует более твердой текстуры, чем предназначенная для наполнения. Если маргарин или шортенинг не соответствует желаемой консистенции, он отправляется в систему переплавки, где расплавляется и возвращается в буферный резервуар для повторной обработки. Доступны различные системы переплавки, наиболее часто используемыми являются пластинчатые теплообменники (PHE) или низконапорные скребковые теплообменники.

Как профессиональный поставщик линий производства маргарина, Ocean интегрирует передовую систему автоматического управления для полного мониторинга процесса. Система записывает и отслеживает ключевые параметры, такие как производительность насосов, противодавление, температура продукта, давление охлаждающей среды и нагрузка двигателя, в реальном времени.

Защищенные паролем интерфейсы управления и запись исторических данных обеспечивают стабильное качество производства, прослеживаемость и долгосрочную надежность линии производства маргарина и шортенинга.

Система CIP (мойка на месте) является неотъемлемой частью перерабатывающего завода маргарина Ocean. Регулярная очистка обеспечивает гигиену и качество. Система может работать как одноразового использования или как система рекуперации, которая перерабатывает щелочные, кислотные и дезинфицирующие растворы через специальные CIP-танки.

Эта экологичная конструкция минимизирует потребление химикатов и снижает эксплуатационные расходы, поддерживая высокие санитарные стандарты на всей линии производства маргарина и шортенинга.