Решения для производства изолята соевого белка

1. Подготовка сырья и щелочная экстракция

Низкоденатурированная обезжиренная соевая мука проходит критическую подготовку для оптимальной растворимости белка:
 Смешивание и образование суспензии: Мука смешивается с умягченной горячей водой (50-55°C) в контролируемых соотношениях (1:10 - 1:15) в экстракционных емкостях
 Щелочное растворение: pH точно регулируется до 7,5-8,5 с использованием пищевой соды для максимальной растворимости белка
 Контролируемая экстракция: Перемешиваемая экстракция при поддержании температуры и pH в течение 30-60 минут обеспечивает полное растворение белка

2. Первичное разделение твердой и жидкой фаз

 Центробежное разделение: Декантерные или тарельчатые центрифуги эффективно отделяют богатую белком жидкость (экстракт) от нерастворимых волокнистых остатков (окара)

 Сбор окары: Влажная окара, богатый клетчаткой побочный продукт, собирается для кормов или дальнейшей переработки

3. Кислотное осаждение

 Изоэлектрическое осаждение: pH белкового экстракта точно понижается до 4,4-4,6 с использованием пищевой соляной кислоты

 Образование белкового сгустка: В этой изоэлектрической точке белки агрегируют в видимый сгусток, в то время как сахара и минералы остаются растворимыми

 Прецизионный контроль: Автоматический мониторинг pH обеспечивает оптимальный выход и чистоту осаждения

4. Вторичное разделение и промывка

 Разделение сгустка: Центрифугирование отделяет белковый сгусток от растворимой сыворотки

 Многоступенчатая промывка (критическая): Сгусток повторно суспендируется с умягченной водой и повторно центрифугируется 1-2 раза для удаления примесей, сахаров и золы — значительно улучшая чистоту, вкус и цвет продукта

5. Нейтрализация, стерилизация и модификация

 Регулировка pH: Промытый сгусток нейтрализуется до pH 6,8-7,2 с помощью гидроксида натрия, повторно растворяя белки в однородную суспензию

 Термическая обработка: Пастеризация методом высокотемпературной кратковременной обработки (например, 85°C, 15с) обеспечивает микробиологическую безопасность и модифицирует функциональные свойства

Функциональное улучшение: Дополнительный ферментативный гидролиз или гомогенизация для создания заданных профилей растворимости и эмульгирования

6.Секция сушки и обработки порошка

Распылительная сушка (основная технология): Белковая суспензия распыляется и сушится в горячем воздухе (вход 150-200°C, выход 80-90°C) для получения тонкого порошка с контролируемой влажностью (≤7%)

Финишная обработка в псевдоожиженном слое: Вторичная сушка и охлаждение в вибрационных псевдоожиженных слоях обеспечивают окончательные характеристики влажности и улучшенную текучесть порошка

Рафинирование порошка: Просеивание и металлодетекция обеспечивают стабильный размер частиц и безопасность продукции