Votator
Вотатор Ocean обеспечивает быстрое и контролируемое охлаждение на производстве маргарина и шортенинга, способствуя образованию мелких кристаллов и предотвращая дефекты текстуры, вызванные крупными жировыми кристаллами.
Хотите расширить бизнес по производству пищевых масел в высокомаржинальные продукты глубокой переработки? Ocean предлагает полные комплексные решения для линий производства маргарина и шортенингов, позволяя вам превращать рафинированные масла в полный спектр премиальных продуктов — от столовых, хлебопекарных и кондитерских маргаринов до специализированных шортенингов. Наши модульные, полностью автоматизированные линии спроектированы для обеспечения превосходного качества продукции, стабильного выпуска и максимальной окупаемости инвестиций, создавая новые источники прибыли для вашего бизнеса.
1. Смешивание и приготовление смеси
В производственной линии маргарина Ocean базовые масла и маслорастворимые добавки (например, эмульгаторы, красители) точно дозируются и смешиваются в смесительных танках в соответствии с конкретными рецептурами. Одновременно водно-фазовые ингредиенты (например, соль, молочные компоненты) растворяются в предварительно нагретой воде. Это раздельное приготовление обеих фаз закладывает основу для идеальной эмульсии.
2. Эмульгирование
Масляная и водная фазы объединяются при точном контроле температуры и интенсивно перемешиваются для образования стабильной эмульсии типа «масло в воде» (M/B). Этот критический этап напрямую определяет конечную текстуру продукта, высвобождение вкуса и стабильность срока годности. Производственная линия маргарина Ocean обеспечивает высокую стабильность качества эмульгирования для каждой партии.
3. Процесс пастеризации
Эмульсия проходит через паровой теплообменник для высокотемпературной кратковременной (HTST) обработки, эффективно устраняя микроорганизмы и обеспечивая соответствие продукта самым строгим стандартам безопасности пищевых продуктов.
4. Кристаллизация и пластификация
Сердце процесса. Эмульсия быстро охлаждается в скребковых теплообменниках (А-блоках), а затем механически перемешивается в штифтовых рабочих механизмах (В-блоках). Этот этап точно контролирует кристаллизацию жира, придавая маргарину желаемую намазываемость, пластичность и свойства плавления.
5. Упаковка и созревание
Производственная линия маргарина Ocean интегрирует полностью автоматические системы упаковки, обеспечивая стабильный вес и форму. Упакованная продукция затем хранится в термостатированных камерах созревания для завершения стабилизации кристаллов, достигая однородного и превосходного качества.
6. Переплавка
Упакованная продукция требует более плотной текстуры, чем предназначенная для начинки. Если маргарин или шортенинг не соответствуют желаемой консистенции, он отправляется в систему переплавки, где плавится и возвращается в буферный танк для повторной обработки. Доступны различные системы переплавки, наиболее часто используемыми являются пластинчатые теплообменники (PHE) или низконапорные скребковые теплообменники.
7. Автоматическое управление
Как профессиональный поставщик производственных линий маргарина, Ocean интегрирует передовую систему автоматического управления для полного мониторинга процесса. Система в реальном времени записывает и отслеживает ключевые параметры, такие как производительность насосов, обратное давление, температура продукта, давление охлаждающей среды и нагрузка двигателя. Защищенные паролем интерфейсы управления и запись исторических данных обеспечивают стабильное качество производства, прослеживаемость и долгосрочную надежность линии производства маргарина и шортенинга.
8. Система CIP-мойки
Система CIP (Cleaning-in-Place) является важной частью маргаринового завода компании Ocean. Регулярная очистка обеспечивает гигиену и качество. Система может работать как одноразовая или как рекуперационная система, которая перерабатывает щелочные, кислотные и дезинфицирующие растворы через специальные CIP-танки. Эта экологически чистая конструкция минимизирует потребление химикатов и снижает эксплуатационные расходы, поддерживая высокие стандарты санитарии на всей линии производства маргарина и шортенинга.
Линия производства маргарина Ocean предлагает комплексное, высокоавтоматизированное решение для переработки растительных и животных масел в высококачественный маргарин и кулинарный жир. На приведенной ниже блок-схеме выделены ключевые этапы процесса
Проверенная мощность и
Надежность
Наши эффективные маргариновые и кондитерские жировые установки обрабатывают 1–200 тонн в сутки, обеспечивая непрерывную, стабильную работу и высокое качество продукции.
Высокое качество конечного продукта
Точный контроль над кристаллизацией и эмульгированием обеспечивает постоянную консистенцию, температуру плавления и текстуру, удовлетворяя требованиям премиум-рынков.
Высоконастраиваемые решения
Мы адаптируем конфигурацию линии маргариновых и кондитерских жировых установок и технологический дизайн под ваши конкретные сырьевые материалы, целевые продукты и требования к производительности.
Комплексная
Техническая поддержка
Мы предоставляем полную поддержку на протяжении всего жизненного цикла, от монтажа и ввода в эксплуатацию до операционного обучения, обеспечивая ваше долгосрочное спокойствие.
Ocean designs проектирует под ключ заводы по производству маргарина и шортенинга, способные перерабатывать широкий спектр высококачественных базовых масел и жиров. Растительные масла включают рапсовое масло, соевое масло, подсолнечное масло, рисовое масло, хлопковое масло, пальмовое масло, пальмоядровое масло, кокосовое масло, арахисовое масло, кукурузное масло, ореховое масло, оливковое масло, чайное масло, виноградное масло и т.д. Животные жиры включают свиной жир, говяжий жир и рыбий жир вместе с их гидрогенизированными маслами. Для обеспечения стабильной текстуры, устойчивости и вкуса заводы могут включать необходимые добавки, такие как эмульгаторы, пеногасители, красители и ароматизаторы.
Вотатор Ocean обеспечивает быстрое и контролируемое охлаждение на производстве маргарина и шортенинга, способствуя образованию мелких кристаллов и предотвращая дефекты текстуры, вызванные крупными жировыми кристаллами.
Скребковый теплообменник (SSHE) в производственной линии маргарина и шортенинга Ocean поддерживает однородность и стабильность продукта. Его вращающиеся лопасти удаляют жировые кристаллы с охлаждающей поверхности, обеспечивая стабильный теплообмен. Этот процесс уменьшает пузырьки воздуха и придаёт маргарину гладкую текстуру и хорошую намазываемость.
Идеально подходящие для высокоскоростных непрерывных операций, эти блоки Pin Worker обеспечивают оптимальное пластифицирование маргаринов и шортенингов, интегрируясь бесшовно после процессов охлаждения для улучшения текстуры и консистенции конечных продуктов.
В: Какова основная цель линии производства маргарина?
О: Линия предназначена для производства пластичных жировых продуктов с однородной текстурой, приятным вкусом и высокой стабильностью путем автоматизации точных процессов эмульгирования, охлаждения и кристаллизации, эффективно воспроизводя или превосходя качества масла.
В: Какой уровень автоматизации у производственных линий Ocean?
О: Мы предоставляем полностью автоматические, непрерывные производственные линии от обработки сырья до упаковки готовой продукции, оснащенные центральной системой управления. Это значительно сокращает ручное вмешательство, обеспечивая стабильное качество и высокую производственную эффективность.
В: В чем ключевое производственное различие между шортенингом и маргарином?
О: Основное различие заключается в содержании воды. Маргарин обычно содержит около 20% водной фазы и предназначен для прямого потребления. Шортенинг практически не содержит воды и специализирован для промышленного применения в пищевой промышленности, такого как выпечка и жарка, с целью улучшения хрусткости и слоистости.
В: Какой процесс производства шортенинга?
О: Непрерывная система обработки шортенинга обычно включает четыре этапа: смешивание сырья, быстрое охлаждение и замешивание, упаковка и созревание. Каждый этап обеспечивает стабильную текстуру и функциональные свойства.