Проект переработки жира Wilmar (Zhoukou) 80TPD

дом > Блог > Кейсы > Проект переработки жира Wilmar (Zhoukou) 80TPD

Sep 29, 2024

О Клиенте

Wilmar International Limited — сингапурская компания по переработке пищевых продуктов и инвестиционному холдингу с более чем 300 дочерними компаниями. Основана в 1991 году, она является одним из ведущих агробизнес-групп Азии наряду с COFCO Group.

Деятельность Wilmar International включает выращивание масличной пальмы, переработку пищевых масел, дробление масличных семян, обработку и продажу потребительских упаковок пищевых масел, производство специальных жиров, олеохимических продуктов и биодизеля, переработку и продажу зерновых, а также производство и переработку сахара. У компании более 500 производственных предприятий и обширная дистрибуционная сеть, охватывающая Китай, Индонезию, Индию и около 50 других стран. Группа нанимает более 100 000 человек из разных стран.

Вызовы
● Сильный цвет и запах, которые необходимо удалить для удовлетворения предпочтений потребителей и рыночных стандартов, что требует эффективных процессов обесцвечивания и дезодорации.
● Процесс может производить сточные воды и выбросы выхлопных газов, которые необходимо правильно управлять для минимизации воздействия на окружающую среду.
● Процесс переработки требует большого количества энергии, включая значительное потребление тепла и электричества. Эффективное использование энергии и управление затратами являются важными соображениями.

Наши решения:
● Распаковка сырья, доставка, дробление, онлайн-детекция металла. Отправляется в предварительный расплавляющий котел, а затем в энергосберегающую плавильную печь
● Использование вторичного пара для нагрева энергосберегающей плавильной печи
● Все температуры, давления и потоки полностью автоматизированы
● Этот процесс использует энергосберегающую сухую вакуумную рафинировку, которую можно нагревать паром или тепловым маслом, что устраняет необходимость в проектировании котла
● Весь процесс рафинирования автоматизирован и непрерывен. Он способен контролировать температуру во время рафинирования и оснащен энергосберегающими устройствами для восстановления и повторного использования тепловой энергии
● Оборудование работает в полностью герметичной производственной среде от ввода сырья до выхода масла, с концентрированной обработкой запахов для минимизации загрязнения масляных продуктов. Непрерывное вакуумное сухое маслоотделение значительно сокращает сброс сточных вод
● Вакуумная система стала компактной благодаря повторному использованию энергии, используя только один водяной кольцевой насос, что снижает потребление электроэнергии
● Высокотемпературное оборудование оснащено общей теплоизоляционной оболочкой для предотвращения ожоговых травм во время работы, уменьшения потерь тепла и повышения энергоэффективности. Трубы и соединения легко разбираются, а оборудование отполировано для гладкой поверхности, облегчая очистку и обслуживание
● Материалы, контактирующие с материалами (оборудование и трубы), изготовлены из нержавеющей стали 304, что позволяет проводить CIP-очистку в конце процесса рафинирования, не оставляя остатков

Результаты:
● Сокращение потребления пара на 50%
● Сокращение потребления электроэнергии
● Сокращение затрат на рабочую силу и повышение производительности
● Сокращение сброса сточных вод