Проект переработки и фракционирования нефти New Shine 1000TPD

дом > Блог > Кейсы > Проект переработки и фракционирования нефти New Shine 1000TPD

May 28, 2021

О клиенте

Основанная в 1994 году и расположенная в районе Гаохэн, город Цюнлай, провинция Сычуань, компания New Shine Oil и зерна , Ltd. является крупным частным предприятием по производству пищевых масел с уставным капиталом в 100 миллионов юаней. Компания управляет полностью автоматизированной производственной линией (охватывающей хранение, предварительное прессование, экстракцию и рафинирование) для переработки рапса, поддерживаемой передовым испытательным оборудованием. Она специализируется на интегрированных операциях по закупке, переработке и продаже рапса.

Проблемы

● Потери питательных веществ (например, витамина Е, стеринов) при обычной высокотемпературной щелочной рафинации
● Неполное отделение мыльного шлама, влияющее на качество масла.
● Высокое потребление воды и затраты на очистку сточных вод при традиционной водной промывке
● Ухудшение вкуса и питательных веществ в термочувствительных маслах
● Чрезмерное потребление энергии при термической дезодорации.
● Высокое остаточное масло в отработанной отбеливающей земле (SBE), вызывающее потерю масла и Затраты на соблюдение экологических норм при утилизации SBE.
● Высокое потребление пара и потеря энергии из-за прямого сброса тепла, противоречащие целям углеродной нейтральности

Наши решения:

●Технология непрерывной щелочной рафинации при низкой температуре с длительным перемешиванием

● Технология физической рафинации

● Технология разделения мыльного шлама без воды

● Технология дезодорации замораживанием-вакуумом

● Технология дезодорации фильтрацией обесцвечивания и продувки паром

● Технология предварительной и последующей отгонки (до и после дезодорации)

● Интеллектуальный комбинированный дизайн мягкой колонны

● Полная технология рекуперации и утилизации отходящего тепла

● Полностью автоматизированная система управления

Результаты：

●Снижение энергопотребления. Эталоны энергопотребления:
• Пар: ≤32 кг/тонну
• Электричество: ≤22 кВт·ч/тонну
• Природный газ: ≤2.9 м³/тонну

●Низкий объем циркуляции охлаждающей воды - Уменьшенное потребление пара напрямую минимизирует потребность в охлаждающей воде.

● Минимальные выбросы запаха - технология прямого замораживания эффективно устраняет запахи выхлопных газов вакуумной системы, позволяя соответствовать строгим экологическим стандартам.

●Сохранение подлинного аромата - Нулевая потеря вкуса во время производства

● Кристально чистая стабильность - Отсутствие осадка в течение всего срока хранения

●Термостойкость - Сохраняет прозрачность при 280°C без почернения или осадков

● Снижение затрат на рабочую силу и повышение эффективности производства